河南永乐集团专注于有机固废处置及综合利用成套技术装备的研发、生产和销售，在有机废弃物处理领域深耕多年，可对一般工业有机固废、城镇生活垃圾、市政污泥等多种有机废弃物实现无害化、减量化及稳定化处理，并凭借自主研发的低温绝氧热解技术，达成高效资源化综合利用。其研发的危废处理设备针对飞灰、污盐等危险废物，构建了一套完整且高效的处理体系，实现了从无害化处理到资源循环利用的闭环。
危废处理设备在处理流程的设计上，充分考虑了不同危废的特性，设备构成环环相扣，紧密配合。对于来自筒仓存储的飞灰和仓库中以吨袋包装形式存储的飞灰、污盐，设备首先启动预处理环节。污盐和飞灰经过预溶解后，由泵精准输送至飞灰水洗工段，飞灰在这里经历水洗和压滤工序，去除其中的有害物质，处理后的低氯灰则被送入热脱附系统。热脱附系统如同一个精密的 “净化工厂”，能有效脱除低氯灰中的二噁英，脱除后的产品灰被输送至产品仓妥善存储，成为后期地聚物胶凝材料项目的优质原料，让曾经的危废摇身一变，具备了再次利用的价值。
在处理污盐及飞灰水洗后的浸取液时，设备展现出了良好的资源回收能力。浸取液先经过预处理，随后进入预热器，与蒸发结晶产生的冷凝水进行高效换热。借助系统自身产生的冷凝水预热，料液温度得以升高，为后续的蒸发结晶做好准备。升温后的料液被送入氯化钠蒸发结晶器，在其中完成蒸发过程，结晶析出氯化钠。盐浆料从蒸发器的盐脚排出，经排料泵转入离心机分离，得到氯化钠湿盐，湿盐再经过干燥、包装等工序，最终成为可利用的副产品氯化钠，实现了盐资源的初步回收。
盐母液从蒸发结晶器排出后，设备的处理流程并未终止，而是进入了分离阶段。盐母液依次被送至三级闪蒸结晶器，通过闪蒸降温结晶的方式析出氯化钾。氯化钾浆料同样通过排料泵转入离心机，经离心分离得到氯化钾，湿盐经过包装后成为副产品氯化钾，进一步提升了危废中资源的利用率。 为了提高钾钠盐的回收率，危废处理设备在流程设计上体现出的循环能力。氯化钾母液一部分返回盐蒸发结晶器进行循环，让未被充分提取的钾钠盐有机会再次被回收；另一部分母液则进入母液干化装置，处理后得到杂盐，确保了整个处理过程无废液残留，实现了对危废的彻底处理。
危废处理设备以其紧凑的构成、连贯的流程和高效的资源回收能力，成为危废处理领域的佼佼者。从飞灰的无害化处理到盐类物质的分级回收，每一个环节都彰显了河南永乐集团在研发上的实力和对资源循环利用的深刻理解。
