方形摇摆筛在陶瓷浆液过滤中的应用：新乡途博0堵料解决方案实测
一、陶瓷行业的浆液筛分之痛
陶瓷生产中，注浆泥浆的细度（通常要求≤50μm）直接决定胚体强度与成品合格率。行业数据表明：
- 颗粒过粗的后果：胚体抗折强度下降超30%，半成品破损率高达15%；
- 传统设备缺陷：振动筛处理含水40%泥浆时，每班堵网停机2-3次，日均产能损失20吨。
二、途博方形摇摆筛的防堵核心技术
针对陶瓷浆液特性，新乡途博机械研发的锐能系列方形摇摆筛实现三大突破：
（一）三层防堵体系
- 弹性聚氨酯筛框：通过高频微振幅振动防止泥浆粘附，实测筛面残留量≤0.8kg/m²；
- 超声波清网模块：每秒4万次高频振击筛网，使堵塞率下降90%；
- 蜂窝式底座：分散流体压力，将设备振动幅度控制在0.5mm内。
（二）定制化工艺适配
- 25°-35°大倾角筛面：利用浆液自重加速透筛，处理量达20吨/小时（较滚筒筛提升50%）；
- 316L不锈钢材质：耐酸碱腐蚀寿命超6000小时，为普通碳钢网的3倍；
- 快拆密封罩：配合CIP清洗系统，换料清洗仅需30分钟。
三、山东陶瓷厂改造实录
（一）改造前瓶颈
- 筛分效率仅68%（行业要求≥90%）
- 每班堵网3次（标准要求≤0.5次）
- 细度合格率75%（需达95%以上）
（二）途博方案实施
- 设备配置：
- FWS-1800方形摇摆筛（双层400目筛网）
- 螺旋输送机精准供料 + 真空上料机回收溢粉
- 运行参数：
- 筛面加速度3.5g（支持2-5g可调）
- 处理含水率35%-42%泥浆
- 能耗7.5kW（较气动筛节电40%）
（三）运行6个月成效
指标改造前改造后提升幅度筛分效率68%95.2%+27.2%周堵网频次21次0.2次-98%胚体破损率15%3.1%-79%
客户反馈：“月维修成本从5.3万降至0.8万，年增效超200万元。”四、方形摇摆筛的差异化优势
与传统设备对比：
- 滚筒筛：高堵料风险（依赖水冲洗），细度误差±15%，维护成本高；
- 旋振筛：中度堵料风险（弹跳球易失效），误差±10%，维护成本中等；
- 途博方形摇摆筛：堵料趋近于零，细度误差±3%，维护成本降低40%。
核心技术原理：
- 平面回旋运动：物料在筛面呈螺旋渐进式移动，杜绝瞬时堆积；
- 动态调参机制：通过配重块精准调节筛面加速度，适配不同粘度浆液。
五、行业扩展应用
设备经材质升级可满足：
- 颜料行业：处理酞菁蓝等粘性物料（配气流解聚系统）
- 活性焦领域：煤基颗粒分级（加装耐磨陶瓷衬板）
- 凹凸棒土筛分：干法作业防尘密闭设计
结语：用可验证的技术说话
新乡途博机械坚守三大务实原则：
✅ 所有数据开放客户现场验证
✅ 拒绝“永不堵料”夸大宣传，专注量化降低故障率
✅ 终身提供振动系统免费校准服务
方形摇摆筛关键参数说明
- FWS-1000型：筛面尺寸1000×2000mm，功率3.0kW，处理量5-8吨/小时，适用含水率≤45%物料
- FWS-1500型：筛面尺寸1500×3000mm，功率5.5kW，处理量12-15吨/小时，适用含水率≤42%物料
- FWS-1800型：筛面尺寸1800×3600mm，功率7.5kW，处理量18-22吨/小时，适用含水率≤40%物料
原创声明：本文数据由新乡途博机械技术团队实测整理，转载需授权并注明来源。
