1536头中空纤维膜喷丝生产线
- 结构组成：由1.自动芯液制备站、2.纺丝计量站、3.芯液输送站、4.溶剂冲洗站、5.喷丝及凝胶站、6.水洗系统、7.干燥系统、8.压膜装置、9.主驱动、10.膜丝缓冲系统、11.绕丝系统、12.中央控制面板、13.热水制备站、14.气体洗涤系统、15.切丝站组成。
- 用途：用于生产医用级中空纤维膜（聚醚砜制纤维膜）。膜用于医疗的血液透析器，过滤血液中的废物。每条中空纤维膜是中空内腔的纤维丝，膜壁微孔密布，具有选择性渗透特性和过滤功能。
- 原理：首先是由纺丝液中的聚醚砜（PES）、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、二甲基乙酰胺（DMAC）以及芯液（DMAC+水）通过精确计量后从喷头中喷出，进入喷丝及凝胶站中的凝胶槽进行基本成型并完成初步萃取，随后进入水洗槽进行再萃取，进一步清除多余的PVP及DMAC，使中空纤维膜的PVP及DMAC残留量减到最低，完成中空纤维膜的结构定型。随后通过烘干工序去除中空纤维膜中多余的水分，再进入压膜工序进行中空纤维膜的起波定型，达到优化产品使用性能的作用，之后进行绕丝工序，根据产品使用面积的要求，将中空纤维膜集束，最后切割到要求的加工长度。
归类争议：
8477.8000.00 未列名的橡胶或塑料加工机器
8444.0090.00 其他化纤挤压、拉伸、切割机器
归类分析：
化学纺织纤维与中空纤维膜生产工艺的不同
化学纺织纤维：通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板）挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。
中空纤维膜：是通过纺丝液与芯液的制备、溶解芯液、凝固过程发生双扩散形成中空纤维膜、纺丝液（PVP）溶解成孔剂使膜壁形成指状孔，膜结构定型、压纹（增加膜与血液的接触面积，提高过滤效率）等工序，使纤维膜具有中空、膜壁有大量微孔的结构，满足渗透特性和过滤功能。
中空纤维与化学纺织纤维的结构区别
中空纤维微观结构：中空内腔，膜壁有大量微孔
聚酯系纤维（涤纶）：横截面为圆形实心，纵向平滑
聚酰胺系纤维（锦纶）：横截面为圆形实心，纵向平滑
维纶：横截面为腰圆形，纵向平滑
个人观点：
本生产线是用于生产医用级中空纤维膜（聚醚砜制纤维膜）的设备，从其生产工艺及产品结构上来看，该纤维膜制品与普通化学纤维存在根本性的区别，不属于品目84.44项下的化学纺织纤维机器。
而聚醚砜属于塑料的一种，由该材质制得的膜，属于塑料产品，建议该生产线按“加工塑料制品的机器”归入税号：8477.8000.00。
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