在热力输送系统中，管道因腐蚀、破损、连接不良等原因导致的热水或蒸汽泄漏，可能造成能源浪费、运行效率降低和设备安全隐患等问题。这种漏损现象可能引发爆炸或烫伤事故，另一方面还可能导致供热能耗增加、运营成本上升。WITBEE®万宾科技®热力管网监测系统配备的城市生命线智能监测仪，为热力管网漏损提供了更加科学、智能的监测手段。
一、热力管网漏损的人力监测
在热力管网漏损的城市生命线监测模式中，依赖巡检人员通过现场视察、听音检测等手段进行漏损识别，虽然直观，却也存在局限：
1.管网规模庞大、布置复杂的城市热力系统，受制于人员数量和巡检周期，实现对管网全覆盖的实时监测比较困难；
2.漏损的声响、温差信号等优势不明显，且受环境噪声影响较大，可能出现漏损定位不精准、漏报或误报等问题；
3.常态化监测需要长期依靠大量巡检人员，特别是在极端天气或特殊工况下，人工巡检安全风险增加且工作强度大。
二、热力管网监测系统的智能化升级
热力管网监测系统的部署有助于实现“人+机”协同的多维监测体系，在人力监测的基础之上配置各类监测设备实现对热力管网漏损的预防性维护。这不仅可以提升热力管网监测的覆盖面和实时性，还可以增强对其运行状态的预警和管理能力，特别是在漏损预防维护方面具有优势：
1.热力管网监测系统24小时连续监测，形成全方位、多维度的数据采集网络，可以提升监测覆盖面和数据丰富度。种数据的全面积累不仅提升了监测的覆盖面，避免了因巡检间隔而产生的盲区。
2.热力管网监测系统能随时察觉管网异常信号，如压力突降、流量异常波动、温度异常等，相较人工巡检的周期性检查更具价值。
3.热力管网监测系统承担高频率的常规数据采集和异常预警工作，而巡检人员则聚焦于对预警信息的核实、现场判断及复杂故障处理。如此分工提升了工作效率，还避免了人力资源的浪费。
热力管网监测系统“人+机”协同的优势促进了热力管网养护工作的智能化和主动化，在降低管网漏损率、延长设备寿命、提高运营安全性等方面有重要意义。
