有位集团公司的老总咨询，6系铝材热挤压挤出模具，目前分流模是用H13做的，直径200多，使用硬度做到HRC47-52，但在使用的过程中发现模具寿命比较低，有不耐磨的，也有开裂的，想来了解用什么模具钢好。【誉辉模具钢黄子鹏日记第1010篇】
铝合金热挤压模具一般会加热到450度左右，是一种中温挤出成型的模具，工作时没有冷却，需要考虑模具钢的耐磨性、高温抗压强度和冲击韧性是否匹配。
耐磨性会受到模具钢的合金成分和使用硬度的影响。高温抗压强度是强调模具钢的在高温中的抗屈服能力，防止分流模持续使用时，出现早期软化塌模变形、扩孔成喇叭口等问题。
最后，模具钢的冲击韧性，是在制作复杂多腔的、细长悬臂的、超大直径的分流模具是要考虑的。
以前的铝合金热挤压模具，是用3Cr2W8V做的，因为抗冲击韧性不够，容易出现整体开裂，所以现在基本都改成了H13模具钢。
H13的合金成分为4Cr5MoSiV1，其中碳含量0.4%，耐热元素钼含量1.3%左右，耐磨元素钒含量1%以内。H13经过1020度淬火，600度回火，使用硬度有HRC47左右。
H13的工作温度一般不超过550度，高于这个温度，H13的硬度会以比较快的速度下降，当他的硬度下降到HRC40时，模具表面就很容易产生冲蚀磨损、粘料拉毛、塌模、内孔扩大之类的问题。
因为铝合金热挤压模具的使用寿命变化是比较大的，多的时候一副模具可能会打几十吨，也会因为各种原因只能打几吨就要换模，需要统计分析才行。老板也没有提供具体信息，到底是模具正常磨损多，还是开裂的问题，所以就按照3种常见的问题提供解决方法。
第一种，分流模具遇到整体开裂、脆断问题比较多的，建议换8418模具钢。
8418模具钢的合金成分一般是4Cr5Mo2SiV，其中钼含量2.3%，钒含量0.6%，硅含量0.2%，使用硬度一般有HRC48-52。
8418模具钢通过低硅高钼的合金配方改良，在800度以内的中温环境下工作时，8418模具钢的抗冲击韧性比H13更好，可以解决大尺寸、复杂结构模具容易整体开裂的问题。
第二种是，铝合金热挤压模具遇到表面退火软化、硬度下降太快，导致模具不耐用的，可以换誉辉8433模具钢。
8433模具钢的耐热稳定性是H13的2-3倍，使用硬度可达HRC50-54。以相同的温度回火，8433模具钢的使用硬度会比H13更高。而且实际的高温使用过程中，8433的硬度下降的速率比H13更慢，能够更长时间保持高硬度。
因此，8433模具钢没有早期退火软化的问题，他的高温强度高，尺寸保持性好，不塌模不变形，能够有效抑制热疲劳裂纹的萌生和扩张，自然会延长模具使用寿命，适合用于原材料加热800度高温以上的热锻、热挤压模具使用。
去年，我们浙江有做紫铜铜排热挤压模具的老板，原材料加温到650度，模具加热到500度连续挤压，因为没有冷却，实际模具工作温度更高。
原来他们的模芯用硬质合金钨钢的时候，容易挤爆掉。换成了H13之后，一般挤压3吨产品，模具凸台就已经变形塌掉了，挤出来的型材形状和尺寸不合格，做2个多小时就得换模具。
现在改用誉辉8433模具钢，模芯使用寿命是H13的3倍，效果很好用，现在都是几十件、200件的备料回去使用。
第三种，铝合金热挤压模具，用H13硬度做到HRC52了，做到最硬了，还是遇到很快磨损、变形严重的问题，推荐用LG模具钢。
LG模具钢的韧性是DC53的8-9倍，使用硬度有HRC54-58，模具抗变形强度高，不易变形和扩孔，抗冲蚀、抗粘料刮花性能好。
LG模具钢在高硬度时依然保持和H13差不多的韧性，适合800度中温工作的温锻、压铸和热挤压模具使用，可以解决H13、8418、1.2367模具钢容易磨损的问题。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我已经发布了386场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。
誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。
屏幕前的老板如果也有类似的6系铝合金热挤压模具用H13塌模扩孔磨损快工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
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