凸缘联轴器的材质通过影响联轴器的强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等性能，进而对其使用寿命产生影响。以下是不同材质的具体分析：
铸铁材质
具有一定的强度和刚性，但韧性相对较差，脆性较大。在承受较小的冲击载荷时，可能会出现裂纹甚至断裂，导致使用寿命缩短。因此常用于载荷平稳、转速较低的场合，在这种工况下，其使用寿命可以得到一定保证。但如果用于有较大冲击或振动的工况，可能会因频繁的冲击而很快出现疲劳裂纹，大幅降低使用寿命。
铸钢材质
强度和韧性都优于铸铁，具有较好的抗冲击和抗疲劳性能。能够承受一定程度的冲击载荷和振动，适用于中等载荷和转速的工况。在正常使用条件下，铸钢材质的凸缘联轴器可以使用较长时间。不过，如果工作环境中存在严重的磨损介质，铸钢的耐磨性有限，可能会因磨损导致连接精度下降，影响使用寿命。
铝合金材质
优点是重量轻、耐腐蚀，在一些对重量有要求的设备中应用广泛。然而，铝合金的强度相对较低，在承受较大载荷时容易发生变形。如果长期在高负荷下运行，铝合金凸缘联轴器可能会因过度变形而失效，缩短使用寿命。但在载荷较轻、工作环境有腐蚀风险的情况下，其耐腐蚀性能可使其保持良好的工作状态，延长使用寿命。
合金钢材质
具有高强度、高韧性和良好的抗疲劳性能，能够承受较大的载荷和冲击。即使在复杂的工况下，如频繁启动、制动和承受较大扭矩变化的场合，合金钢凸缘联轴器也能保持较好的性能，不易出现疲劳损坏，从而具有较长的使用寿命。不过，在一些特殊环境中，如高温、高湿度且有腐蚀性介质的环境，合金钢可能会发生腐蚀，需要进行适当的防护处理，否则会影响其使用寿命。
不锈钢材质
具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性，在潮湿、有腐蚀性介质的环境中能够长时间保持良好的性能。这使得不锈钢凸缘联轴器在化工、食品、医药等行业中应用广泛，能够有效抵抗介质的侵蚀，避免因腐蚀而导致的损坏，延长使用寿命。但是，不锈钢的强度和硬度相对一些高强度合金钢来说可能略低，在承受高负荷、高冲击的工况时，可能不如高强度合金钢耐用。
高温合金材质
