在弹簧硬度检测中，维氏硬度计和洛氏硬度计有以下区别：
测量原理
维氏硬度计
将顶角为136°的金刚石四棱锥压头，在一定试验载荷作用下，压入被测材料表面，保持规定时间后，卸去载荷，测量压痕对角线长度，计算出压痕的表面积，再根据载荷与压痕表面积之比值确定硬度值。
洛氏硬度计
使用金刚石圆锥体或钢球压头，在一定载荷下压入被测材料表面，通过测量压痕深度来确定硬度值。
测量范围
维氏硬度计
测量范围较广，从非常软的材料（如纯铝）到非常硬的材料（如硬质合金）都能测量，硬度值范围通常在HV1-HV1200之间。
洛氏硬度计
根据不同的标尺，适用于不同硬度范围的材料。例如，HRA用于硬度极高的材料，如硬质合金；HRB用于硬度较低的材料，如退火钢、铸铁；HRC用于硬度很高的材料，如淬火钢。
适用材料及厚度
维氏硬度计
适用于薄片、细丝、表面硬化层、渗碳层、渗氮层等微小试件的硬度测量。在弹簧硬度检测中，当试样厚度小于0.5mm时，通常使用维氏硬度计。
洛氏硬度计
适用于较厚的金属材料。在弹簧硬度检测中，当试样厚度在0.5~1.0mm之间时，使用洛氏硬度A标；当试样厚度大于1.0mm时，使用洛氏硬度C标。
优点
维氏硬度计：测量精度高，重复性好，压痕小，对试样表面损伤小，适合测量微小面积的硬度，能够分辨出材料硬度的微小差别。
洛氏硬度计：操作简单快捷，可直接读取硬度值，适合批量生产中的快速检测。
缺点
维氏硬度计：测试过程相对复杂，需要测量压痕对角线长度，对试样表面的平整度要求较高，测试时间较长。
洛氏硬度计：测量结果分散度较大，对于非常软或非常硬的材料，测量精度可能不如维氏硬度计。
