容量瓶作为实验室配制溶液的核心工具，其清洁度直接影响实验结果。传统手工清洗存在效率低、标准化难、残留风险高等问题。全自动洗瓶机通过高温喷淋、程序化控制、数据追溯等技术，成为现代实验室提升清洗质量与效率的关键设备。
一、容量瓶的清洗痛点与自动化优势
1. 手工清洗的局限性
残留风险：容量瓶细长颈结构易积存化学残留，手工刷洗难以有效清洁。
效率低下：清洗100个容量瓶需3小时+，且干燥时间长。
标准化缺失：不同人员操作差异大，很难满足标准化清洗的要求。
2. 全自动洗瓶机的核心优势
批量处理：以喜瓶者AuroraF2为例，单次可清洗144个100mL容量瓶，1小时内完成清洗+烘干。
有效去除残留：通过40-95℃高温喷淋+专用清洗剂化学剥离作用，确保清洗无残留。
数据可追溯：可选配电导率监测和打印功能，满足合规性要求。
二、全自动洗瓶机清洗容量瓶的步骤详解
1. 预处理与摆放
分类摆放：根据容量瓶尺寸（5mL-5L）选择适配的模块化篮架，瓶口朝下放置以优化喷淋效果。
顽固残留处理：对于有机污染物（如蛋白质），建议使用含酶清洁剂进行清洗。
2. 程序选择与参数设置
内置程序：喜瓶者提供35种标准程序及100个自定义程序，满足大部分实验室瓶皿清洗。
自定义调整：可手动调节水温（40-95℃）、清洗水量、漂洗次数等。
3. 清洗与干燥流程
多阶段喷淋：
预洗：冷水冲洗去除表面颗粒物。
主洗：专用碱性清洗剂+高温水循环，分解剥离残留物。
漂洗：纯水冲洗+酸性中和，避免水垢残留。
多层过滤干燥：热风烘干（70-105℃），确保无水分残留。
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