电子制造过程中产生的废水常含铜（Cu²⁺）、镍（Ni²⁺）、铅（Pb²⁺）等重金属离子，这些污染物具有生物累积性和毒性，若未经处理直接排放，将导致土壤退化、水体生态破坏，并通过食物链威胁人类健康。传统处理方法如化学沉淀法、离子交换法存在效率低、成本高等局限，难以应对电子厂废水成分复杂、浓度波动大的特点。
凡清电子厂污水重金属捕捉剂通过化学螯合反应，与污水中的重金属离子形成稳定的不溶性络合物或沉淀物。针对低浓度重金属（≤1ppm），捕捉剂仍能通过高选择性配位作用实现深度净化，使出水浓度降至0.1ppm以下。
1、预处理
通过气浮、沉淀等工艺去除废水中的悬浮物、油脂及有机杂质，避免其干扰后续螯合反应。
2、pH调节与药剂选型
根据重金属种类调节pH至最佳范围（通常pH 9-12.5），碱性环境可提升螯合效率；针对含络合态金属的废水，优先选用具备破络能力的DTCR类捕捉剂。
3、精准投加与混合反应
采用动态剂量控制：例如铜离子浓度5ppm时，液体型捕捉剂投加量约1.2ml/L，反应时间控制在20-30分钟，通过机械搅拌确保药剂与废水充分接触。
4、固液分离与效果验证
生成的絮状沉淀通过叠螺机或板框压滤机分离。
凡清电子厂污水重金属捕捉剂技术通过高效螯合与科学管理，已成为环境治理的关键手段。未来需进一步开发广谱性更强、污泥产量更低的绿色药剂，并推动智能化处理系统的普及，以应对日益严格的环保法规要求。
