不良率降低50%！在中兴通讯南京滨江5G智能制造基地『服务器』装配车间，通过5G+机器视觉，『机器人』️能精准定位螺钉孔，大大降低不良率。
每年施工周期可缩短10至15天！保定长城精工依托先进的5G-A技术，降低网络停机的时间，车企新车型上新时产线布置更灵活，提升效益约2亿元。
订单从下发到交付最快72小时完成！在全国首家3C行业5G—A智慧工厂——微网优联科技（成都）有限公司，通过5G—A实现无线🛜化改造，实现小批量订单的柔性化生产。
目前，我国“5G+工业『互联网』”项目超过1.5万个，覆盖全部41个工业大类，建成700个高水平5G工厂。“5G+工业『互联网』”应用已经逐步由外围辅助环节向生产核心控制环节延伸，深入到工业的研发设计、生产制造、经营管理、商业模式和业务模式创新，加速赋能行业企业提质降本增效。
应用范围更广、融合程度更深，“5G+工业『互联网』”何以在中国跑出加速度？
时间指针拨回2019年，工业和信息化部印发《“5G+工业『互联网』”512工程推进方案》，彼时，5G与工业『互联网』融合创新仍处于起步期。5年过去，我国“5G+工业『互联网』”已迈入规模化发展新阶段。
需求牵引。在『数字化』改造中，无论是远程设备操控、智能质检，还是根据订单需求快速调整生产线，相关需求都可通过“5G+工业『互联网』”来实现。“对于个性化定制要求比较高和市场变化特别快的企业，可以把网络无线🛜化的5G有很大优势，因为它重新组织生产线的时候不需要对网络重新布线，这是一种‘刚需’。”中国信息通信研究院院长余晓晖表示。
基础支撑。信息基础设施是推动制造业『数字化』、网络化、智能化发展的先决条件。近年来，我国不断加大5G网络建设力度，5G网络覆盖广度持续加大，截至2024年11月末，累计建成5G基站419.1万个，比上年末净增81.5万个。根据各行业实际需求、适用于行业部署和规模化推广的5G虚拟专网也在加快建设。目前，我国建设5G行业虚拟专网超过4万个，为行业应用提供稳定、可靠、安全的网络设施。
政策驱动。《关于深化新一代信息技术与制造业融合发展的指导意见》《制造业『数字化』转型行动方案》……国家层面，推动制造业『数字化』转型的政策密集出台。地方层面，超20个省份发布支持制造业『数字化』转型的政策文件，为“5G+工业『互联网』”发展提供了重要的政策支撑。
效率更高、成本更低、质量更优，“5G+工业『互联网』”融合应用正不断彰显巨大潜能。前不久，工业和信息化部印发《打造“5G+工业『互联网』”512工程升级版实施方案》，为“5G+工业『互联网』”发展绘就新蓝图——
到2027年，“5G+工业『互联网』”广泛融入实体经济重点行业领域，网络设施、技术产品、融合应用、产业生态、公共服务五方面能力全面提升，建设1万个5G工厂，打造不少于20个“5G+工业『互联网』”融合应用试点城市……相信在各方共同努力下，5G与工业将加快融合，有力支撑制造强国和网络强国建设。
