基本信息
HbsC4是一种高强度黄铜铸件，其标准对应于JISH5102-1988等。这种材料属于铜及铜合金类别，被标记为4C级铸造黄铜，具有极高的性能。嘉兴固润是其制造商之一。
化学成分
HBsC4的化学成分包括铜(Cu)含量在60-66.0%之间，锌(Zn)为余量，铝(Al)含量为4.5-7.0%，铁(Fe)为2.0-4.0%，锰(Mn)在1.5-4.0%之间，杂质总和≤2.0%2。
性能特点
高强度和高硬度
HBsC4属于四级黄铜铸件，其强度和硬度高于三级黄铜，能够承受较大的外力作用，在各种需要承受较大压力或拉力的部件中表现出色。
耐磨性能好
这一特性使得HBsC4非常适合用于存在摩擦磨损的工作环境，例如作为耐磨板等部件使用，可以有效减少部件在使用过程中的磨损，延长使用寿命1。
良好的锻造性能
在热锻造方面具有优秀的性能，这有助于将其加工成各种形状复杂的部件，满足不同的工程需求1。
机械性能和耐腐蚀性
具有较好的机械性能，包括韧性等，并且耐腐蚀性良好，这使得它不仅可以用于一般的工程结构，还可以在飞机、船舶和工业机械等对材料要求较高的部件中使用，能够承受常见的重载情况，适应恶劣的工作环境而不易损坏和腐蚀1。
应用领域
工业机械
HBsC4常用于制造各种承受重载和摩擦的部件，如轴瓦和衬套，在这些部件中，HBsC4能够承受较大的压力和摩擦力，并且在相对低速的运动下保持较好的性能。
汽车制造
可用于制造一些需要高强度和耐磨性能的零部件，如发动机的某些部件、传动系统的连接件等2。
船舶制造
HBsC4铸造的零件可以用于制造船用轴承及轴承保持器等部件，由于其在海水等环境下具有较好的耐蚀性，能够适应船舶的工作环境，确保设备的正常运行。
建筑工程
HBsC4可用于制造桥梁支承板等建筑工程中的关键部件。在桥梁结构中，支承板需要承受较大的重量和压力，HBsC4的高强度和高硬度特性使其能够满足这一要求，并且其良好的耐蚀性也有助于延长部件的使用寿命，保证桥梁结构的稳定性和安全性。
生产工艺
砂型铸造
砂型铸造的优点在于模具制作相对简单、成本较低，可以制造形状复杂的铸件。不过，砂型铸造生产的铸件表面粗糙度相对较高，尺寸精度可能不如其他一些铸造方法，需要后续的加工处理来提高表面质量和精度。
离心铸造
在离心铸造过程中，将HBsC4合金液注入高速旋转的模具中，在离心力的作用下，合金液会紧贴模具内壁形成铸件。这种方法的优点是能够使铸件组织更加致密，提高铸件的力学性能。
连续铸造
连续铸造是批量生产简单造型的HBsC4铸件的最佳方法。通过精确控制铸造参数(如温度、速度、冷却方式等)，能够确保HBsC4铸件的质量和一致性。这种技术的自动化程度较高，减少了人为因素对产品质量的影响，从而提高了产品的整体质量。
市场情况
在众多工业领域，HBsC4高强度黄铜铸件的需求持续存在，显示出其在多个行业中的重要性和广泛应用前景。
综上所述，HBsC4高抗拉强度黄铜铸件以其优异的性能和广泛的应用领域，成为了现代工业不可或缺的材料之一。
嘉兴固润轴承有限公司从事铜合金部件和自润滑轴承的研发和生产十余年，拥有丰富生产经验与技术积累，任何产品及技术问题请随时联系我们。
