化工泵机械密封漏水是一个常见的问题，通常由多种原因引起。以下是一些处理化工泵机械密封漏水的方法：
一、检查安装情况1、安装过紧可能导致机械密封的动静环平面磨损，橡胶变硬失去弹性。处理方法是调整安装高度，确保弹簧有适当的张力。
2、安装过松可能导致弹簧失去弹性或电机轴向窜动，造成漏水。处理方法是检查并调整安装，确保所有部件紧固适当。
水质差，含有颗粒物可能导致机械密封平面磨损。处理方法是改进水质或介质，必要时更换机械密封。
三、缺水运行缺水运行可能导致机械密封干磨损坏。处理方法是确保泵在运行时有足够的水量，排尽管道和泵腔内的空气。
四、气蚀问题气蚀主要产生于热水泵，由于水温过高产生蒸汽，导致缺水运行和机械密封失效。处理方法是安装自动排气阀，并更换机械密封。
五、机械密封胶失效橡胶件老化、变形或介质溶解橡胶可能导致密封胶失效。处理方法是更换适合的橡胶材料。
静环室内孔加工尺寸误差或表面粗糙可能导致漏水。处理方法是更换泵盖或进行应急处理，如用生料带缠绕静环外圈或加密封胶。
七、电机轴颈加工问题电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀可能导致漏水。处理方法是用砂纸打光锈蚀表面，用生料带缠绕后，放入动环作应急处理，最好的方法是换轴，或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。
通过上述方法，可以有效地处理化工泵机械密封漏水的问题。在处理过程中，应根据具体原因选择相应的处理方法，以确保化工泵的正常运行。
